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众联石油

开云平台官网（简称众联石油）是以研发制造石油石化装备和从事石油工程技术服务为主营业务的技术创新型企业。
众联石油通过了ISO9001质量管理体系认证，公司坚持“质量第一，诚信至上”的企业管理理念，为用户提供优质产品和满意服务。
众联石油坚持走技术创新、科技兴企之路，拥有一支高素质的人才队伍。公司开发了多项具有自主知识产权的新产品。
众联石油主要开展石油天然气钻井、录井、随钻测井、测试和采油采气等石油石化装备研发与制造及软件开发。为各类石油石化仪器仪表配套及系统集成。

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开云平台官网（简称众联石油）是以研发制造石油石化装备和从事石油工程技术服务为主营业务的技术创新型企业。

开云平台官网（简称众联石油）是以研发制造石油石化装备和从事石油工程技术服务为主营业务的技术创新型企业。众联石油通过了ISO9001质量管理体系认证，公司坚持“质量第一，诚信至上”的企业管理理念，为用户提供优质产品和满意服务。众联石油坚持走技术创新、科技兴企之路，拥有一支高素质的人才队伍。公司开发了多项具有自主知识产权的新产品。众联石油主要开展石油天然气钻井、录井、随钻测井、测试和采油采气等石油石化装备研发与制造及软件开发。为各类石油石化仪器仪表配套及系统集成。众联石油从事石油天然气钻井、录井、随钻测井和测试等专业的工程技术服务，从事油气田信息技术开发与服务；开展地质综合研究、开发方案编制、油藏描述和油气综合解释与评价，专业水平高，服务质量好。众联石油代理国内外多家产品，主要有石油石化装备，计算机网络、信息安全设备及软件。众联石油始终站在石油石化装备开发的科技前沿，凭借先进的技术手段，生产制造质量可靠的产品，提供优质的工程技术服务，持续提升企业核心竞争力，为石油石化的行业发展做出新的贡献。

2020-11-13

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测井公司核磁共振测井仪生产线建成投产

中国石油网消息 (记者陈青通讯员王怡红胡耀明) 12月21日，中国石油测井公司传出消息，公司自行设计建造的3条多频核磁共振测井仪器调试生产线，如期建成投产。这是目前国内技术含量最高、制造工艺最复杂、精度要求最高的测井仪器生产线，年产量可达12套。多频核磁共振测井技术能有效解决复杂储层和非常规油气储层孔隙结构分析和流体性质识别难题，是当今全球服务费最高、储层评价效果最好的测井技术之一。为打破国外公司依靠技术垄断优势长期以高昂的价格向国内提供测井服务和仪器销售的局面，测井公司联合国内科研院所、大专院校开展技术攻关，于2014年成功研制出具有自主知识产权的多频核磁共振测井仪，实现了产品定型和试投产，并制定了行业标准。多频核磁共振测井仪在长庆、华北、青海、吐哈等油田投入生产应用后，整套系统的重复性、一致性、稳定性良好，资料优质，孔隙度、流体识别等主要技术指标均与国外同类产品相当，整体达到国际先进水平，因而迅速成为国内测井市场上的抢手货。为有效满足油田规模测井服务需求，这个公司充分发挥资源优势，科学规划，合理安排，仅用半年时间就高质量建成了3条调试生产线，成为中国石油集团首家拥有批量制造核磁共振测井仪器能力的企业。截至目前，测井公司生产的这一产品已累计向油田用户交付7套，在产11套，平均单套成本比国外同类仪器低60%左右。

2020-11-13

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长庆抢占超长水平井高效压裂制高点

中国石油网消息（记者张峰通讯员张鹏飞李存耀）8月17日，记者从长庆油田公司获悉，由油气工艺研究院自主研发的水平井套管定位球座多段压裂技术，在陇东油区一口井成功实施。井下微地震监测显示，改造裂缝实现了对储层的全覆盖，试排日产油59.1立方米，达到试验效果。此项技术在国内水平井现场首次试验成功。　　水平井套管定位球座多段压裂技术具有多段射孔、大排量压裂、套管内封堵、压后全通径及免钻快速投产等优点，是长庆油田首创并自主研发的新型超长水平井分段压裂技术。与目前应用的主体技术比较，此项技术每段压后不需要放喷排液、无钻塞环节，每压完一段后，直接进入用电缆下“球座+射孔枪”环节，开始下一段射孔、压裂施工，简化了工序，极大地提高了水平井多段压裂施工效率。　　近几年来，非常规资源的有效开发改变了世界能源格局，其依靠的关键技术就是水平井体积压裂。此前，长庆油田在致密油示范区开展水平井体积压裂攻关试验，技术水平大幅提升，增产效果显著，但在超长水平井体积压裂技术方面尚未突破。为了提高国内非常规油气藏储层改造技术水平，抢占超长水平井高效压裂技术制高点，中国石油股份公司设立“长庆油田致密油气多层多段压裂技术攻关与现场试验”重大专项，开展超长水平井体积压裂技术研究，重点攻关水平井套管定位球座多段压裂工艺。　　油气工艺研究院技术人员于2014年着手设计研制套管定位球座压裂工具，2015年在陇东油区成功实施两口直井先导试验，试油均获日产20吨以上高产油流。为进一步满足水平井下入要求，今年，科研人员重点对工作筒、球座、投放工具等关键工具进行优化改进。　　在现场试验过程中，长庆油田抽调钻井、工具、压裂等多专业技术骨干，驻扎一线，从方案交底、工作筒入井、球座投放等关键环节全程跟踪驻井进行技术把关，详细录取施工各环节资料，并现场解决关键工具入井、可溶球座封及溶解等难题，为此项技术首次在水平井成功应用提供了技术保障。　　该项技术首口井现场试验的成功，为实现水平井精细化定点压裂、促进压裂提速提效积累了宝贵经验，也标志着致密油、超低渗透储层压裂提速提效又增加了一套关键技术。

2020-11-13